涂料“水性时代”，这家企业赌对了，年营收超3亿！

钻石黑的电脑、至尊金的空调，寒武岩灰的汽车……日常这些绚丽多彩的背后，一场重大变革正在涂料行业悄然发生。

被广泛应用于建筑装饰、轨道交通、汽车、家电、3C等领域的涂料，于消费者可算是“最熟悉的陌生人”。在国家提倡节能减排和绿色经济大背景下，这一“陌生人”正在“改头换面”——从油性涂料向水性涂料转变。

“十年内，我们将全面放弃油性，加速转向水性。”广州翔铭环保新材料有限公司（以下简称“翔铭新材”）营销总监毕锦安表示，相比于欧美等地区60%以上的比例，目前我国环境友好型水性涂料的市场份额占整个涂料行业比例仅为25%，水性涂料大有可为。

作为先行者的翔铭新材早已在这一大浪潮中勇敢“all in”，五年投入超一亿元研发经费，全面拥抱“水性时代”。

中国涂料“油改水”，看谁能壮士断腕

中国是全球最大的涂料生产国，产量约占全球总产量的近30%，在这一A面的背后，国产涂料的B面却是长期以油性涂料为主，多年处于技术落后、污染严重的低端发展状态。

一直以来，依赖化学溶剂的油性涂料所产生的挥发性有机化合物（VOC）为人所诟病。相比之下，水性涂料的应用可显著降低（VOC）的排放，有效降低对环境与人体的危害，成为近年来涂料行业发展的主流趋势。

根据智研咨询《2024-2030年中国水性涂料行业市场发展前景及投资风险评估报告》，2017-2022年，我国水性涂料的市场销售规模保持稳定增长，其中2021年水性涂料的市场规模同比增长6.01%，2022年同比增长约5.99%。

2017年，隶属于哲铭集团（主要经营油性涂料）的翔铭环保新材料成立，公司创始团队开启了转向水性涂料的自我革命。

“那时候，水性涂料在各个方面都还不成熟，比如价格贵，颜色上比较单一，做不出很多绚丽的色彩。性能与光泽度也比较差，原材料上国产的树脂质量不达标，只有出口到国外的产品会用上水性涂料。” 毕锦安介绍，在公司成立之初，尽管“油转水”已是行业共识，但真正愿意壮士断腕，潜心研究水性涂料的企业并不多。

他回忆到，彼时因为环保治理成本攀升，终端客户美的空调找上门来，希望能专门定制适合自家产品的水性涂料。对美的空调的完美交付，提振了公司水性涂料研发的决心与信心。

相比传统的油性涂料，要生产出满足各行业客户需求的水性涂料更加复杂和高端，而且成效和收益不会马上显现。油性涂料多年来熙熙攘攘，相较之下，水性涂料在当时尚是一条人迹罕至的新道路。

2K水性漆

一个沉稳的猎手，不会等到猎物成群出现时再拉弓。水性涂料的绿色发展之路，离不开核心技术的高效赋能。公司创立至今，翔铭在广州南沙自贸区自建5万平方水性涂料科创园，作为水性涂料研发及生产制造基地；与国内高校成立联合实验室，对原材料树脂进行二次加工升级；新近建成的CANS实验室，引进了国际顶尖的研发团队和设备，对有害物质进行全过程监控……

“很多产品我们在实验室阶段反复地做测试，没有急着推向市场。”五年来，翔铭新材已投入研发经费超过一亿，每年的研发费用占销售额的10%，每三位员工中就有一位是研发人员。宝剑锋从磨砺出，经过无数次试验的失败和重复、不断改进，翔铭新材换来一个又一个可靠稳定的新产品。

水性涂料大变身，吸引众多国际知名3c数码类与新能源车企

布局水性涂料多年来，翔铭新材不急不躁升级打怪，将水性涂料这一原本不起眼的丑丫头，变成了人见人爱的花姑娘。

毕锦安总结水性涂料目前取得的进步和优势。

首先，对于下游客户而言，水性涂料可有效降低环保治理成本，避免因违规使用高VOCs涂料而产生的法律和经济风险。对于消费者端，水性涂料则更环保绿色，对人体更安全，例如公司目前正在做的一款明星产品水性陶瓷涂料，性能优异且安全环保，可完全取代过去广泛应用于厨具的铁氟龙涂料，后者在温度450℃以上时会分解有害气体，对人体造成致癌风险。

其次，施工过程和工艺也得到显著改善，以往客户所顾虑的施工设备更换问题已经解决。“以往水性涂料施工过程条件复杂，需要更换成专业设备，为了解决南北温差，现在我们的产品是零下5摄氏度以上也能正常施工，不需要恒温恒湿。客户只需要把管道正常清洗一遍，就可以直接使用水性漆了。”施工过程的简化突破，使得下游客户不需要更换设备与施工工艺，进一步节约更换设备的成本。

在价格与成本上，虽然水性涂料单价比油性涂料高出约20%，其实际整体综合成本却相差无几。因为水性涂料的特殊性能，水性涂层更薄，更省油漆。其次，在储存方面，油性涂料由于易燃易爆，只能存放于甲类仓库且按照相关法律法规最多存放一吨，储存成本与风险较高，而存放安全可靠的水性涂料则不受这些约束。

在性能方面，水性涂料也可以做到有过之而无不及。“例如汽车行业，早期合资品牌并不采用中国涂料，这几年兴起的新能源车才开始使用国产水性涂料，他们会发现水性肤感质感其实更好。”毕锦安介绍，以往汽车内外饰使用的油性涂料一经暴晒难免会挥发气味，用水性涂料就不会有这样的弊端。

回顾研发历程，毕锦安称，有困难，有焦虑，所幸耕耘有满满的收获。目前，翔铭新材水性涂料年营收达到3.5亿，业务领域主要涵盖消费电子、家电与汽车三大板块，其中笔记本消费电子品涂料占比40%，家电涂料占比25%，汽车内外饰涂料15%。

“尤其在家电，笔电领域，翔铭的定制化方案可算是行业标杆，是够资格参与制定行业标准的。”毕锦安介绍，针对不同行业，公司的水性涂料研发注重不同的特性。譬如，汽车内外饰注重涂料的耐受性，家电行业强调涂料的绚丽度，3C则主要看可靠性与质感。

2K水性柔感漆

对于客户需求，翔铭新材已经积累许多成功的定制化案例。在笔记本电脑领域，目前服务的企业包括惠普、宏基和华硕，汽车内外饰领域客户有广汽集团，家电类领域跟美的集团在建立合作，电工开关类跟欧普照明在建立合作，在智能家居领域也有华为这样的龙头企业。

水性之水尚“浑”，努力从对标到超越

涂料“十四五”规划中提到，预计到2025年，环境友好型涂料品种占到70%，发展水性涂料可谓大势所趋。随着市场对水性涂料呼声渐隆，越来越多的涂料厂商跳入其中想要分一杯羹，水性涂料的“水”还很浑浊。

部分厂家为降低成本使用劣质“水溶性”原材料，导致市场上水性涂料产品的质量参差不齐，价格战频发。虚假和过度宣传问题也时有发生，例如一些厂家打出“全水性”或“超环保”等标语，宣称水性涂料可以完全替代油性涂料的所有优点，而这在技术上尚未完全实现。相关的法律法规和行业标准缺失，也使得市场准入和质量控制不够规范。

在各行各业吹起环保号角的当下，下游客户对水性涂料的需求迫切，供给却贫乏。有时候千呼万唤始出来的，不一定就符合客户需求。水性涂料的定制过程需要反复磨合，对供应商的要求较以往高出许多。客户若在与水性涂料“初遇”时没有遇到成熟负责的供应商，就会在心里对整个水性涂料行业盖上“不靠谱”的印章，伸出去的手又缩了回去。

毕锦安说，市场往往只相信眼见为实，对于新兴材料有一定的反应滞后性。在用户习惯上，消费者和工业用户长期习惯使用油性涂料，对水性涂料的接受度和信任度建立较慢。

“现在我们最大的挑战就是怎样让更多的终端客户了解水性涂料，了解它的优越性，然后认可和接受它。”

长久以来，国外巨头把持着大量终端客户资源，在水性涂料的推广方面，他们也走在前列。从对标到超越，对于国外品牌，翔铭新材团队并不感到胆怯。

“像国外某些头部品牌的水性涂料，一个最大的缺点就是贵。同样的产品同样的可靠性，我们现在可以做到比他们便宜50%以上，这是我们的底气。”相比于国外品牌只青睐大型客户，广大的中小型客户也是国产品牌服务的重点。不论大小客户，定制化的服务与相关售后配置，翔铭新材都本着客户至上原则，不敢有半点马虎。

目前，翔铭新材年设计产能为50000吨，年设备产能达55000吨。毕锦安透露，近年公司还将在重庆跟芜湖兴建水性涂料生产基地，争取五年内实现公司上市的美好愿景。

倡导“为了更美好的生活而努力创造价值”，翔铭新材面向未来，努力让更多客户的产品穿上靓丽环保的国产水性涂料“外衣”，既是成就客户也是成就自己，既是消费者福音也是企业的社会担当与良心。