碳索塑料的“制造-使用-循环”，巴斯夫的策略与挑战

可持续发展日益成为焦点，特别是在中国市场，随着碳中和目标和可持续发展政策的不断实施，可持续产品和解决方案市场的增长潜力巨大。巴斯夫作为一家领先的化工企业，正在积极采取措施，解决环境问题和资源利用方面的挑战。

巴斯夫在CHINAPLAS 2024国际橡塑展上展示了多项可持续创新解决方案，旨在推动塑料行业向更可持续的未来迈进。

聚氨酯（Polyurethane、PU）是一种重要的塑料材料。可以加工成泡沫、弹性体（TPU）、涂料、粘合剂、密封胶等各种形式，用于家具、汽车、鞋类、建筑材料等领域。

巴斯夫宣布与全球领先汽车供应商奥托立夫中国合作，推出了创新的“设计回收”聚氨酯发泡技术解决方案。这项技术利用含有回收成分的发泡解决方案，使材料在多次循环使用后仍保持原有的机械性能，为汽车座椅、方向盘等应用提供可持续的解决方案。

在鞋材领域，巴斯夫与中国领先的专业运动品牌李宁合作开发的全热塑性聚氨酯概念鞋，该鞋款完全由巴斯夫 Elastollan® TPU材料制成，可实现100%回收。

TPU全称Thermoplastic Polyurethane是一种热塑性聚合物。热塑性即可以加热到一定温度可改变材料形状，冷却后这种形状可以保持。因而具有多次塑形和被回收再利用的可能性。

长期以来巴斯夫一直与行业领先品牌建立合作伙伴关系，共同开发创新产品和解决方案，加强在产业链中的地位，推动行业的可持续发展。

在 CHINAPLAS 2024 国际橡塑展期间，巴斯夫展示采用生物基聚酰胺 Ultramid® 制成的面向个人消费领域的共创产品。其中，巴斯夫与华为共同打造的智能眼镜镜脚产品生物基含量达到39%，与远炬协力开发的漂浮太阳镜框架生物基含量达到30%。

凭借深厚的技术积累，生物基聚酰胺Ultramid®具有与非生物基材料解决方案相同的性能：轻量化、耐用以及高效涂装。

塑料材料为我们的生活带来的多样的产品和便捷的生活方式，塑料循环再利用对于实现资源节约、环境保护、能源节约、经济发展和社会可持续发展具有重要意义。

机械回收与化学回收是循环经济的重要组成部分。IrgaCycle® 是巴斯夫推出的独特的添加剂系列，能帮助树脂生产商、混料商和回收商实现更高的回收率，提高回收物的质量及一致性，并优化最终产品的性能。先进的光稳定剂和抗氧化剂提升塑料的可持续性。

化学回收将技术上或经济上难以进行机械回收的消费后塑料废弃物转化为热解油，将其作为原料用于巴斯夫的生产流程，以及时满足客户在减少产品碳足迹、达成可回收成分比例的目标。产品中的可回收材料比例均根据质量平衡法确定，经第三方审核并获得了相应的认证。本次展出的基于质量平衡法生产的Ultramid® Ccycled® 聚酰胺（PA）使用消费后塑料废弃物（来源于亚洲）转化的热解油。

当然，材料甚至化工原材料属于产业链的上游，生产过程涉及到复杂的供应链。在推进可持续发展时，需要协调包括原材料的采购、生产过程、产品的运输和分销等环节。相关举措可能会受到来自各方利益相关者的需求的影响，包括客户、投资者、员工、政府等。不同地区的法律法规和政策环境可能存在差异。这些都是作为上游企业推进可持续策略的挑战。巴斯夫也不例外。因此，除了呼吁更利于产业发展的法规之外，加强对市场的推广和教育，提高消费者对可持续产品的认知和接受度，促进可持续产品的市场需求的增长。让市场需求驱动 “制造-使用-循环”这个链条的正常运。