用太阳能为30台Ultimaker 3D打印机农场供电，打印可回收线材

Korneel Bullens于2013年首次接触UltiMaker设备，当时也是UltiMaker首次推出桌面3D打印机Ultimaker 2的时候。最初仅是基于个人兴趣，随着与UltiMaker和Protolabs Network by Hubs（前身为3D Hubs）的合作，这个兴趣迅速演变成了一项真正的业务。这次经历不仅验证了UltiMaker 3D打印机的可靠性，也证实了将3D打印作为一个盈利业务的可行性。

与UltiMaker可靠性密不可分

通过操作大约30台S系列的UltiMaker 3D打印机，Korneel展示了它们稳定的性能和极低的技术要求。这种可靠性直接转化为宝贵的时间资源。选择了UltiMaker，Korneel能够将关注点集中在业务战略层面，而不是耗费时间在单调的打印机维护上。

他强调：“我在打印机上使用的每一分钟都是非常宝贵的。拥有一台可以持续工作的打印机为我提供了巨大的时间灵活性。”他进一步补充说：“有些打印机已经连续运行了五年，但它们仍然保持着良好的状态。”

依托30台UltiMaker 3D打印机，Korneel成功运营了一家高效的3D打印服务公司。他的UltiMaker 3D打印机群按照全天候的时间表运行，其中12台S5型号几乎已经连续运转多年。最新引入的UltiMaker S7 3D打印机的加入彰显了UltiMaker打印机的灵活性和卓越可靠性。

“我一直坚持选择UltiMaker的主要动因，也是我将一直坚守这个选择的原因，是因为它已经达到了99.5%的可靠性水平。只要我按下打印键，几乎不存在失败的可能性。在其他品牌中，我很难找到类似的可靠性水平。” Korneel继续解释道。

Korneel每月为Sessy打印500-1000个组件外壳

实现90%以上的运营效率并减少环境影响

“我们追求90/90的运营标准——也就是说，让90%的打印机在90%的时间里处于工作状态。尽管有一些月份起伏，但总体而言，我们的业绩超过了这个标准，” Korneel说道。他充分利用UltiMaker的可靠性，创造了引人注目的运营效率，使他的业务在不因打印机维护而受阻的情况下实现了可扩展性。

△数字工厂确保打印农场能够高效而有效地运营

为了有效管理繁忙的打印农场，Korneel充分利用UltiMaker的数字工厂。这一平台简化了3D打印操作，提供了对每台打印机的详细洞察——涵盖打印作业、材料、历史等的状态更新。

与此同时，环境可持续性成为Korneel的另一个主要关切点。他在屋顶安装了一个69千瓦的太阳能电池系统，使他的业务完全依赖太阳能供电。同时，他采用可回收材料，如PETG和生物塑料PLA。Korneel还与一个完全依赖太阳能运行的材料供应商合作，这对他来说至关重要，因为他每周使用40-60公斤的线材。

Korneel在他的屋顶上安装了一个69千瓦的太阳能电池系统，将其用于为他的3D打印机提供纯太阳能能源。对此，Korneel表示：“我们强调公司有责任考虑环境影响的重要性。尽管我们仍在生产塑料，但我们坚信减少塑料使用总比增加更为可取。即使我们不得不在生产中使用塑料，也要考虑我们所产生的影响。使用可回收材料或无石油来源的材料非常容易实现。例如，我们从供应商处获得的产品完全由生产过程中的废料制成。尽管颜色可能不太亮眼，但对于我们的绝大多数客户来说，打印品的颜色并不是最重要的。”

通过充分利用3D打印的潜力，Korneel与多家公司展开合作，为Sessy（家用电池）、DATO Duo（音乐器材）、Happy Pot（可持续花盆）等公司制造零部件。3D打印的灵活性使这些公司能够快速适应供应链的变化，并迎合客户需求。

△Korneel的一些客户，如Happy Pots，更愿意与支持环境可持续性的企业合作

Korneel与UltiMaker的合作历程充分展示了可靠、高效且可扩展的3D打印解决方案对业务发展的深远影响。从最初的业余爱好者演变为富有创业精神的企业家，Korneel的经历不仅突显了技术战略选择与可持续倡议的融合如何创造繁荣的企业，同时也为开创新的商业思路提供了有力的范例。

来源：uCRobotics