陶瓷树脂研究新时代，RAYSHAPE与深圳大学增材制造研究所携手合作

南极熊导读：与金属和聚合物相比，陶瓷材料由于其固有的机械硬度和脆性，很难通过机械加工等减材工艺方法进行成型。这正是使陶瓷3D打印在整个行业中极具吸引力的原因。

近年来，人们对3D打印技术在陶瓷零部件成型方面的应用日益关注，其市场前景展现出广泛的潜力。从理论上来看，3D打印技术具备克服传统工艺所面临的多项挑战的潜力，尤其在制造具备任意复杂形状的陶瓷件方面，表现出了快速、灵活、无模制造等显著的优势。

南极熊获悉，2023年12月，RAYSHAPE专业团队与深圳大学增材制造研究所的所长陈张伟教授展开了一场深度访谈。在这次交流中，我们将一同来了解客户选择RAYSHAPE教育科研3D打印解决方案的原因。

专家介绍

陈张伟，深圳大学长聘教授，博士生导师，增材制造研究所所长，深圳大学优秀学者。西安交大和里昂中央理工大学双硕士、伦敦帝国理工学院博士。连续3年入选斯坦福世界前2%顶尖科学家，发表论文120余篇(包括11篇Additive Manufacturing)，单篇最高被引超1500次，入选ESI高被引和热点论文8篇。现任中国机械工程学会增材制造分会委员、中国材料研究学会增材制造分会委员、中国硅酸盐学会测试技术分会理事、增材医疗专委会团体标准指导专家，以及JAdvCeram、JMST、材料工程等11家期刊编委/青年编委。担任增材制造专刊主编6次。参编国家出版基金项目“增材制造”等书著4本。指导或制定增材制造国标/团标10余个。发起创办第一届中国陶瓷增材制造前沿科学家论坛，入选中国科协重要会议指南。做特邀报告20余次。主持和参与各类课题30余项。受邀担任中国、欧盟、加拿大、新加坡等国家科研项目函评专家。获国际先进材料学会会士及科学家奖、世界前2%顶尖科学家、帝国理工优秀博士论文奖、中国硅酸盐学会特陶优青奖、中国产学研合作创新奖、广东省特技计划高层次人才、广东省优秀创新创业导师等奖励荣誉。获中国国际互联网 创新创业大赛省银奖2项、金奖1项和国家铜奖1项。研究成果获《科技日报》、《人民网》、《新华网》、3DPRINT等国内外媒体报道。以第1完成人获得2023年深圳市科学技术一等奖（自然科学奖）。

RAYSHAPE教育科研3D打印解决方案

全面助力开展陶瓷树脂3D打印研究

深圳大学增材制造研究所携手RAYSHAPE引入教育科研3D打印解决方案，为先进陶瓷领域的研究带来新的动力，该合作在陶瓷树脂研究项目中取得了显著进展。

目前，深圳大学增材制造研究所聚焦于两大陶瓷技术研究领域：采用陶瓷粉体与光敏树脂混合浆料的光固化3D打印工艺，以及聚合物作为陶瓷前驱体的光固化3D打印技术。深入探索材料配方、优化光固化工艺，应用性能检测等工作，推动该领域的不断创新。

深圳大学增材制造研究所的工作对先进陶瓷的研发起到积极助力，符合国家的重大战略需求，特别在高端应用领域，如机械电子、能源环保、航空航天和生物医疗骨科植入等领域，具有重要应用价值和前景。

深圳大学增材制造研究所充分利用RAYSHAPE教育科研3D打印解决方案在自由设计和制造方面的优势，成功应对了传统工艺难以处理的高度复杂结构陶瓷样件制造问题。这一创新性技术的应用为先进陶瓷领域的未来发展提供了新的路径和解决方案。

P200 UHD小批量材料开发的性价比之选

引领陶瓷树脂科研新潮流

深圳大学增材制造研究所于今年引入RAYSHAPE P200 UHD 3D打印机，成为其科研工作中的不可或缺的设备。在与深圳大学增材制造研究所所长陈张伟教授访谈中，我们了解到P200 UHD为陶瓷树脂研究提供了坚实的技术支持。

△P200 UHD

陈张伟教授透露，P200 UHD的投入使用时间虽然不长，但其与传统陶瓷光固化打印机的区别使其成为实验室的首选。由于P200 UHD主要用于打印聚合物转化陶瓷的前驱体，其工作方式类似于树脂打印，为实验室提供了更灵活的研发应用场景。陈张伟教授指出，陶瓷光固化打印机由于陶瓷粉体的加入，其粘度较大，需要采用刮刀工艺进行刮平处理，而P200 UHD则可通过3D打印液态陶瓷前驱体的方式实现对精细树脂件的高效打印，为后续高温热解反应提供了便利。

在谈到选择P200 UHD的原因时，陈张伟教授表示，实验室在设备采购时追求性价比高的设备，而RAYSHAPE P200 UHDRAYSHAPE P200 UHD之所以被选中，一方面是因为其价格具有竞争力，另一方面则是因为设备尺寸相对较小，非常适合于实验室小批量开发的应用需求。

陈张伟教授还比较了P200 UHD与其他大幅面、大尺寸工业级3D打印机的差异，特别强调了RAYSHAPE P200 UHD在3D打印过程中能够最大程度地减少材料浪费，有效降低了材料的使用量。此外，在精度方面，P200 UHD的设备精度与研究所目前陶瓷树脂打印件的需求精度相吻合，为他们的科研工作提供了可靠的支持，使其成为实验室的理想选择。

据悉，P200 UHD支持定制光斑尺寸，最小光斑可达32.5um，实现超高打印精度，满足毫米级别的细节再现，实验室可根据应用需求调整和优化机器参数，从而提高陶瓷树脂材料适配度。P200 UHD采用DLP技术，可一次曝光中固化整层模型，结合高分辨率的DMD芯片和均匀稳定的光源，确保P200 UHD打印出的陶瓷树脂样件细节表现出色，减少配方修改的次数。这一点对于实验室来说至关重要，能够在研究过程中提高效率，降低成本，助力实验室实现更高水平的科研成果。

通过与深圳大学增材制造研究所的深入合作，RAYSHAPE教育科研3D打印解决方案在陶瓷领域的应用迈出了坚实的一步。此次合作不仅为先进陶瓷研究提供了新的技术支持，也在科研领域展现了广泛的应用前景。RAYSHAPE团队与深圳大学增材制造研究所的卓越合作，推动了陶瓷树脂3D打印技术的发展，为该领域的创新注入了新的活力。

未来，RAYSHAPE将继续与教育科研领域的合作伙伴携手前行，共同探索3D打印技术在增材制造领域的更多可能性。通过不懈的努力和创新，我们相信可以为先进材料研究和应用领域带来更多突破，助力推动整个行业的发展。RAYSHAPE期待未来更多深度合作，共同开创先进陶瓷领域的新篇章。