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来源：李婷|
发表时间：2021-07-26
点击：4940
多孔钛板性能：
1、结构均匀、孔径分布窄、分离效率高。
2、孔隙率高、过滤阻力小、渗透效率高。
3、耐高温，一般可以在280度以下正常使用。
4、化学稳定性好、耐酸碱腐蚀、具有抗氧化性能。
5、无微粒脱落，不使原液形成二次污染，符合食品卫生及制药GMP要求。
6、机械性能好，可压滤可抽滤，操作简单。
7、压差低，占地面积小，流量大。
8、抗微生物能力强，不与微生物发生作用。
9、成型工艺好，整体无焊接长度可达1000毫米。
10、可在线再生，易清洗，使用寿命长（一般为膜滤芯的几倍）
多孔钛板用途：
多孔钛板以其独有的性能，可广泛应用于医药工业、水处理工业、食品工业、生物工程、 化学工业、石油化工、冶金工业及气体净化领域。是一种具有广泛发展前景的新材料。
其典型用途包括：
1、制药行业输液、小针剂、滴眼液、口服液浓配环节中的脱炭过滤及稀配环节中的终端过滤前的安全过滤。
2、原料药生产过程中的除杂质过滤，物料的脱炭过滤和精滤。
3、水处理工业中的超滤、RO、EDI系统的安全过滤，臭氧灭菌后过滤及臭氧曝气。
4、食品饮料中的饮料、白酒、啤酒、植物油、矿泉水、酱油、醋的澄清过滤。
5、化学工业中液体产品、液体原料、医药中间体的脱炭过滤及精密过滤，超细精体、催化剂的回收，树脂吸附后的精密过滤及系统导热油、物料的除杂过滤，催化气体净化等。
6、油田回流水滤，海水淡化领域反渗透前的安全过滤。
7、染料行业的高温脱炭、脱白士过滤。
8、气体净化方面的蒸气、压缩空气、催化剂过滤。
多孔钛板详细介绍：
多孔钛板是采用金属钛粉为原料，经过粉末分级、成型、烧结、机械焊接加工等工艺过程制成的一种新型高效多孔过滤材料，因其孔隙和过滤精度可以在相当宽的范围内进行调整，被广泛应用于自润滑、过滤、分离、催化、灭焰、热交换、热电子发生和气体分布等领域。
主要用途：用于气体、液体的过滤及气体分布等。 过滤精度：0.22～50μm 厚度：0.6～2.8mm 规格：300mm*800mm（特殊规格可定做）
过滤原理：多孔钛板是用粉末冶金的方法制成的钛金属多孔过滤材料，其内部孔隙弯曲配置、纵横交错，孔径分布均匀，过滤机理为典型的深层过滤。
多孔钛板具有耐腐蚀，耐高温，强度大，过滤精度容易保证，易再生等优异性能；多孔钛板是由钛粉经成形、高温烧结而成，故表面颗粒不易脱落；在空气中的使用温度可达500～600℃；适用于各种腐蚀性介质的过滤，例如：盐酸、硫酸、氢氧化物、海水、王水及铁、铜、钠等氯化物溶液的过滤。它具有优良的机械性能，可进行切割、焊接等机加工，耐压强度大，内压破坏强度高达2MPa以上；其过滤精度容易保证，即使在高温高压下工作，孔径也不会发生变形。其孔隙率可达35～45%，孔径分布均匀，纳污量大，而且再生方法简单，再生后可重复使用。
微孔不锈钢过滤器材的性能及指标
|
等级 |
S1 |
S2 |
S3 |
S4 |
S5 |
S6 |
S7 |
S8 |
S9 |
|
|
最大孔径 |
160 |
100 |
60 |
30 |
15 |
10 |
6 |
4 |
2.5 |
|
|
过滤精度(μm) |
65 |
40 |
28 |
10 |
5 |
2.5 |
1.5 |
0.5 |
0.2 |
|
|
透气性（m³/㎡.h.Kpa） |
1000 |
700 |
350 |
160 |
40 |
10 |
5 |
3 |
1.0 |
|
|
耐压（Mpa） |
卷焊管 |
|
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
|
|
|
|
静压管 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
|
|
耐温（℃） |
不锈钢 |
600 |
600 |
600 |
600 |
600 |
600 |
600 |
600 |
600 |
|
高温合金 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
微孔钛过滤器材的性能及指标
|
等级 |
T1 |
T2 |
Ｔ3 |
Ｔ4 |
Ｔ5 |
T6 |
T7 |
T8 |
T9 |
|
|
最大孔径 |
160 |
100 |
60 |
30 |
15 |
10 |
6 |
4 |
2.5 |
|
|
过滤精度(μm) |
50 |
30 |
20 |
10 |
5 |
2 |
1 |
0.5 |
0.2 |
|
|
透气性（m³/㎡.h.Kpa） |
800 |
500 |
250 |
120 |
40 |
15 |
5 |
3 |
1.5 |
|
|
耐压（Mpa） |
卷焊管 |
|
0.3 |
0.3 |
0.3 |
|
|
|
|
|
|
静压管 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
|
|
耐温（℃） |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
|
