供缩合型模具硅胶产品不易中毒粘结性好价格便宜

2018-02-05 张红桂

详细信息

●用途

广泛用于PU树脂、不饱和树脂、聚‌‌氨酯树脂、婚庆蜡烛、石膏工艺品、肥皂手工皂、轮胎翻模等包模灌注模模具制作

●产品特点

1·双组份硅胶：液体硅胶和固化剂

2·收缩率低，耐高温耐酸碱；

3·高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多；

4·流动性好，易灌注；适用于多种模具制作。

●产品介绍

HY-620是双组份缩合型有机硅橡胶，A组份均为可流动性的液体，B组份是固化剂（硫化剂或硬化剂），二者按比例混合后能快速成型，可室温固化。

●使用方法及注意事项

1.出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废情况；

2.硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，会使硅胶产生交联反应，变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，会造成材料损失；

3.一般做中等或大件产品的刷模时，模具制作过程中一般要贴上一层纱布或者是玻璃纤维布。如果是做片模，通常要做玻璃钢或石膏外模做为保护；

4.模具在室温下4-8个小时后就可以完全固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议高于60度；

5.固化剂（B组分）摇匀后再使用；

6.A组分：B组分=100:3-100:5,这个比例是按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准；

7.A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会

8.产品原型若属于陶瓷等含硅的材料，最好将原型喷漆便于脱模；

为了达到最佳效果，模具最好是放置24小时以后再使用；

9.抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器；

●用户需知:

该产品为白色的流动性液体，完全固化后的硬度为20A°，适用于中等产品，如果客户是做小件产品且花纹非常精细的产品，就要用稍软些的硅胶；本公司产品勿需加入硅油调节软硬度和流动性，用户若需比上述牌号更软或流动性更好的产品，请与本公司业务联系，我们一定会满足您的需求；如何您是做更大件的产品，就要用25—35A°硬度更大些的硅胶；

HY-620模具硅胶也叫做双组分室温硫化硅橡胶；具有良好的流动行和好操作性．添加3%-5%的固化剂，30分钟内硅胶仍可以流动，需要4--8小时模具方可完全固化，一般模具放置24小时后再使用，此时模具各方面性能比较稳定，使用效果会更好；固化剂添加量（最多不要超过5%）是根据客户的要求来确定的，固化时间受固化剂的添加量影响，固化剂添加越多固化剂时就越快；相反，越少就越慢；

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